Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte

Effizientes Profilbiegen

Roscher Apparatebau bietet präzises Profilbiegen für vielfältige Anforderungen im industriellen Umfeld. Ob Flachstahl, Rohr, Formprofil oder Träger: Wir biegen Profile nach Maß – passgenau, materialspezifisch und wirtschaftlich. Unser Anspruch ist es, funktionale Lösungen zu liefern, die exakt auf Ihre Konstruktion abgestimmt sind – vom Einzelstück bis zur Serie.

Grundlagen und Anwendungsbereiche

Beim Profilbiegen werden metallische Halbzeuge – wie Voll- oder Hohlprofile – durch gezielte mechanische Umformung in eine definierte Bogen- oder Kreisform gebracht. Das Verfahren ermöglicht eine präzise Formgebung ohne Materialverlust und ohne zusätzliche Schweißnähte, wodurch stabile und optisch saubere Bauteile entstehen.

Eingesetzt wird die Biegetechnik u. a. bei der Herstellung von Tragkonstruktionen, Rahmen, Halterungen, Ringschalen oder segmentierten Bauteilen. Besonders bei rostfreien Materialien wie Edelstahl ist präzises Biegen entscheidend für die bestmögliche Kombination aus Passgenauigkeit und Oberflächenqualität.

Unsere Leistungen im Bereich Profilbiegen

Wir bieten Profilbiegen als Lohnfertigung oder als Teil komplexer Baugruppen – je nach Kundenwunsch. Dabei biegen wir unter anderem:

  • Rund- und Segment-Biegeteile
  • Bögen, Rahmen und Ringschalen
  • Sonderprofile und Halterungselemente
  • Vorgefertigte Segmente für Schweißbaugruppen

Für das Biegen werden in der Regel mindestens 200 mm Anwalzenden benötigt – je nach Profilart beidseitig oder einseitig. Die fertigen Bauteile können auf Wunsch roh (mit Anwalzenden) geliefert oder direkt bei uns weiterverarbeitet werden: durch fachgerechtes Schweißen oder zusätzlich geschliffen für eine hochwertige Oberfläche.

Realisiert werden verschiedenste Formen – darunter Flachstahl, Rund- und Vierkantvollmaterial, Winkelprofile sowie U- und I-Träger.

FAQ

Häufig gestellte Fragen zum Profilbiegen

Welche Biegetechniken und Verfahren gibt es?

Zum Einsatz kommen bei uns kraftvolle manuelle und motorische Dreiwalzenbiegemaschinen. Die Walzenpositionen werden exakt eingestellt, um je nach Profiltyp den optimalen Radius beim Biegen zu erzielen. Dank langjähriger Erfahrung können wir auch komplexe Geometrien mit kontrollierter Rückfederung zuverlässig umsetzen.

Welche Vorteile hat das Verfahren?

  • Schonende Umformung ohne Materialverlust
  • Hohe Wiederholgenauigkeit auch bei schwierigen Profilen
  • Flexible Anpassung an Radien und Querschnitte

Welche Durchmesser sind möglich?

Typischerweise Durchmesser von Ø 220 bis Ø 3500 mm.

Welche Materialien werden genutzt?

Wir verarbeiten hauptsächlich Edelstahlprofile (z. B. 1.4301, 1.4571) sowie Stähle mit vergleichbarer Festigkeit. Für andere Werkstoffe wie Aluminium prüfen wir auf Anfrage die Machbarkeit.

Was für typische Profile gibt es?

  • Flachstahl hochkant bis 100 × 20 mm
  • Flachstahl liegend bis 125 × 25 mm
  • Quadratstahl bis 45 × 45 mm
  • Rundstahl bis Ø 50 mm
  • Rohre Ø 60,3 mm, Ø 48,3 mm, Ø 33,7 mm
  • Winkelprofile mit innen/außen liegendem Bogen (z. B. 80 × 80 × 8 mm)
  • UPN / IPN-Träger (z. B. UPN 140, IPN 120)

Hier finden Sie Antworten auf die häufigsten Fragen die uns zum Thema Blech Profilbiegen erreichen.

Edelstahlrollen zum walzen

Branchen und Einsatzbereiche

Unser Angebot an Profilbiegeleistungen wird von Kunden aus verschiedensten Branchen genutzt und ist speziell auf die Anforderungen der Industrie und unterschiedlichen Bereichen wie Maschinenbau, Metallbau und Anlagenbau abgestimmt. So bieten wir für die Industrie präzise Lösungen für vielfältige Einsatzbereiche.

  • Anlagen- und Behälterbau – z. B. Halteringe, Montagesegmente
  • Metall- und Edelstahlbau – Rahmen, Fassaden- oder Unterkonstruktionen
  • Maschinenbau und Vorrichtungstechnik – Profilrahmen, Anschlüsse, Schutzelemente
  • Sonderkonstruktionen im technischen oder gestalterischen Bereich
Professionelle Leistungen

Vorteile für unsere Kunden

Wir bieten mehr als nur Produkte – unsere Kunden profitieren von durchdachten Lösungen, technischer Kompetenz und zuverlässiger Umsetzung. Jeder Schritt ist auf Effizienz, Qualität und Ihre individuellen Anforderungen ausgerichtet.

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Höchste Präzision

Unsere Fertigung gewährleistet höchste Präzision für zuverlässige und passgenaue Ergebnisse.

Konstruktive Auslegung

Unsere Auslegung erfolgt in enger Abstimmung mit Ihrem Engineering für optimale technische Integration.

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Die Auslegung unserer Tanks erfolgt flexibel und wird exakt auf individuelle Anforderungen abgestimmt.

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Durch unsere hauseigene Fertigung können wir kurze Lieferzeiten zuverlässig einhalten.

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